精密活塞杆工作方式是往复运动的形式，为了延长产品的使用寿命，减小其磨损量，因此毛坯选用38CrMoAlA的合金结构钢。由于生产类型属于成批生产，为了提高生产效率建议采用自由锻方法制造毛坯。
可以依据工件图的加工精度需求，锻件的尺度公差等级为8-12级，产品挑选小批量出产，挑选圆柱型毛坯。毛坯的制作方式是自由铸造，依据工件图的尺度需求和实践的加工需求进行操作。采用38CrMoALA材料，φ50mm×770mm部分经过调质处理和表面渗氮后，这样使产品既有相应的韧性，又具有较好的抗磨性。而且它的结构比较简单，但长径比很大，属于细长轴类零件，刚性较差，为了保障加工精度，在车削时要粗车、精车分开，而且粗、精车一律使用跟刀架，以减少加工时工件的变形，在加工两端螺纹时要使用中心架。
在选择定位基准时，为了使得工件同轴度公差及各部分的相互位置精度，所有的加工工序均采用两中心孔定位，符合基准统一原则。根据精密活塞杆的技术要求和装配要求，应选择产品的左右端面和两端面的中心孔作为精基准。
工件上的很多表面都可以以两端面作为基准进行加工；两端的中心轴线是设计基准；选用中心轴线为定为基准，可保障表面后的加工位置精度，实现了设计基准和工艺基准的重合。由于两轴面的精加工工序要求余量小且均匀，可利用其自身作为基准。
在精密活塞杆加工时，并保障中心孔的清洁，中心孔与顶间松紧程度要适宜，并保障良好的润滑。在磨削φ50mm×770mm外圆和1:20锥度时，两道工序须分开进行。在磨削1:20锥度时，要先磨削试件，检查试件合格后才能正式磨削工件。