一、防尘圈防尘效果差
（1）防尘圈结构选型不合理。随着工程机械多用途的应用，每日连续十几个小时超载、超温使用，要求防尘圈要具有高抗污染、抗高温的功能。目前单唇口防尘圈已不能适应工程机械的需要，从拆检的液压缸防尘圈来看，基本失去防尘功能，使污染物从精密活塞杆进入，造成密封磨损失效。
（2）防尘圈在装配过程中保护措施差。主要表现在建筑工程机械整机喷漆过程中，对液压缸防尘圈不采取保护措施，造成防尘圈唇口部位存在残留油漆，对防尘圈起到破坏作用，影响防尘。
二、精密活塞杆表面碰伤。装载机在起升过程中，由于铲斗的运动，使斗内物料滑落，砸在伸出的精密活塞杆表面上，造成精密活塞杆表面出现微小凹坑，增加了密封圈与精密活塞杆的摩擦力，使密封圈磨损失效。
三、精密活塞杆与导向套的配合间隙选配不合理。按照液压缸设计原则，精密活塞杆与导向套的配合公差是H9/f8。但在实际应用中，由于工程机械长时间超载使用，高温情况下材料膨胀，容易造成精密活塞杆表面油膜锐减，密封唇口润滑效果减小，局部温度超过密封圈容许温度，使密封圈高温老化，失去密封效果。
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