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活塞杆加工工序怎样集中与分散

活塞杆的加工质量要求较高,其中表面粗糙度要求最高为Ra 0.4μm,另外几处圆跳动也有较高的位置精度要求。精加工方案的确定,将该活塞杆的加工划分为五个阶段:粗车(粗车外圆、端面和钻中心孔等)、精车(精车各处外圆、台阶及次要表面等)、粗磨(粗磨各处外圆)、半精磨、精磨。活塞杆的生产类型为成批生产,零件的结构复杂程度一般,但有较高的技术要求,可选用工序集中原则安排轴的加工工序。
       采用专用机床和部分高生产率专用设备,配用专用夹具,与部分划线法达到精度,以减少工序数目,缩短工艺路线,提高生产效率。采用工序集中原则,有利于保证各加工面之间的位置精度要求,节省安装工件的时间,减少工件的搬动次数,使生产计划、生产组织工作得到简化,工作装夹次数减少,辅助时间缩短。活塞杆的生产纲领是成批生产,所以采用三抓卡盘、双顶尖和铣床专用夹具。
       无锡正波机械制造有限公司是一家专业生产各类精密活塞杆、直线运动轴、不锈钢轴杆、空心轴、导柱等系列的专业企业。产品经过校直、粗精无心磨削、镀铬与多道精细抛光工艺加工而成。此精密光轴用途广泛,主要用于液压气动,工程机械、汽车制造用活塞杆,塑胶机械的导柱,包装机械、印刷机械的辊轴,纺织机械,输送机械用的轴心,直线运动用的直线光轴。我厂拥有精密无心磨床,校直机,精抛光机,精密车床,钻铣床。并可根据用户的不同要求可以加工,调质,高频等满足客户的不同要求。技术参数根据用户要求而定。