正波机械

无锡活塞杆专业厂家

关于液压油缸精密活塞杆的修补

精密活塞杆的油缸杆用滚压加工,因为表面层留下表层残留压应力,有利于表层细微裂痕的封闭,阻拦侵蚀作用的扩张,进而提升表层耐腐蚀能力,并能减缓疲劳裂痕的产生或扩张,因此提升油缸杆疲劳上限。

利用滚压成形,滚压表层产生一层层冷工硬化层,减少了磨削副接触表层的弹性和塑性形变,进而提升了油缸杆表层的抗磨性能,另外避免了因磨削造成的灼伤。精密活塞杆滚压后,外表粗糙度值的减少,可提升配合性质。另外,减少了油缸杆往复运动时对密封环或液压密封件的磨擦损害,提升了油缸的总体使用期。

如何辨别直线运动轴的质量及性能

直线运动轴是具有滑动轴承的引导作用,可使实行直线运动的产品,被广泛应用在汽缸杆,自动精密打印机,自动切割机和工业机器人等诸多直线运动系统中。

下面介绍一下产品质量的辨别方法:

1、材料:45号钢比较好,低碳钢其次,高碳钢稍弱。自然价钱也会出现差别。

2、直线运动轴表面硬度:一般表面硬度在HRC58以上,更主要的是全表面淬硬深层和硬度的匀称性,硬度检测做到洛氏正负极2度的即使达标了。淬硬深层在1.5~5mm中间(视直径尺寸而异),中低频热处理很有可能致使过深的淬深,对抗压强度有不良影响,高频率的淬深一般较为浅,能兼具硬度和抗压强度均衡。

介绍活塞杆的径向力及构造特性

活塞杆在进行使用时能够运用到的液压气动中,它的加工要求比较高,所以液压缸的质量大多数是受其质量影响。产品是支持活塞做功的连接部件,大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中,是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。加工要求高,其表面粗糙度要求高,对同轴度、抗磨性要求严格。

产品会从设计思想的角度考虑不希望承受径向力,但受实际结构的限制,液压缸的活塞杆不可避免地要承受相当部分的径向外力。为此,液压缸活塞的长度须适当,一般取产品外径的0.7~1.0倍。以增加它的导向作用和增加支承表面积,从而达到降低磨损、提高液压缸使用寿命的目的。

关于直线运动轴的基本要求及分类介绍

直线运动轴用于直线行程与圆柱轴配合使用,具有摩擦小,且比较稳定,不随轴承速度而变化,能获得灵敏度高、精度高的平稳直线运动。广泛应用于精密机床、纺织机械、食品包装机械、印刷机械等工业机械的滑动部件。

产品是一种以较低的本钱生产的直线运动体系,用于无限行程与圆柱轴配合运用。因为承载球与轴呈点接触,故运用载荷小。钢球以很小的摩擦阻力旋转,从而能取得精度高的平稳运动。对于直线运动轴是有一些基本要求的。具体要求能够归纳为:设计要尽量简略、执行力要好,以及费用要低。此外,应选用牢靠适用的,有好的表面处理,以及尺寸准确,没有偏差。

说说精密活塞杆为什么要镀铬?

在一个液压缸的组成部件中,精密活塞杆是重要的一个连接部件。因为,在一个液压缸中,该产品可以说得上是需要一个数的机械性能,它的正常运行往往会影响其他各个组件。所以,对于它的要求比较高,要求它须是光滑的、耐腐蚀的、有较高的拉伸强度的。而且还须提供一个低摩擦表面,因为它来回移动的液压缸掠过密封件,擦拭器和轴承面。因此,为了可以满足所有这些不同的特性和要求,就需要对其进行镀铬。

精密活塞杆由于可以通过高强度碳钢所制成,以此来满足强度要求,然后再经过镀铬,给它一个坚硬,光滑,耐腐蚀的表面光洁度。

具体分析直线运动轴失效的原因

1、磨损失效
       磨损失效系指表面之间的相对滑动摩擦导致其工作表面金属不断磨损而产生的失效。持续的磨损将引起零件逐渐损坏,并导致直线运动轴尺寸精度丧失及其它相关问题。磨损可能影响到形状变化,配合间隙增加及工作表面形貌变化,可能影响到润滑剂或使其污染达到相应程度而造成润滑功能完全丧失,因而使其丧失旋转精度乃至不能正常运转。磨损失效是各类轴承常见的失效模式之一,按磨损形式通常可分为常见的磨粒磨损和粘着磨损。
       2、接触疲劳失效
       接触疲劳失效系指直线运动轴工作表面受到交变应力的作用而产生失效。接触疲劳剥落发生在直线轴承工作表面,往往也伴随着疲劳裂纹,先从接触表面以下较大交变切应力处产生,然后扩展到表面形成不同的剥落形状,如点状为点蚀或麻点剥落,剥落成小片状的称浅层剥落。由于剥落面的逐渐扩大,而往往向深层扩展,形成深层剥落。深层剥落是接触疲劳失效的疲劳源。
       3、断裂失效
       断裂失效主要原因是缺陷与过载两大因素。当外加载荷大于材料强度极限而造成零件断裂称为过载断裂。过载原因主要是主机突发故障或安装不当。零件的微裂纹、缩孔、气泡、大块外来杂物、过热组织及局部烧伤等缺陷在冲击过载或剧烈振动时也会在缺陷处引起断裂,称为缺陷断裂。
       直线运动轴在制造过程中,对原材料的入厂复验、锻造和热处理质量控制、加工过程控制中可通过仪器正确分析上述缺陷是否存在,今后仍须加强控制。但一般来说,通常出现的断裂失效大多数为过载失效。

活塞杆经过调质处理后的优点

活塞杆机械产品中,几乎都会应用到的一种产品。但是由于产品的使用范围以及工作条件的不同,有时候,产品须要经过电镀、滚压、淬火、调质、渗氮等工艺。通过这些工艺,可能使产品的某些方面的性能要求更加产品的应用。
       但是,并不是所有的产品都需要调质的。其调质处理,主要需要看活塞杆所采用的制作材料来决定。因为调质只是淬火加高温回火的双重热处理过程,因此,经过调质处理后的产品可以获得以下好处:
       1、可以有效地提高材料的工作强度。
  2、产品经过调质处理后,可以具有良好的综合机械性能。
  3、有助于表面微小裂纹的封闭,阻碍侵蚀作用的扩展,提高表面抗腐蚀能力。
  4、经过调质处理,可有效消除淬火产生的内应力,以取得预期的力学性能。
  注意:活塞杆在进行调质处理时,如果要将已经淬火的活塞杆,重新加热的话,那么须要在相应温度之间进行。否则高于或低于这种温度,会使淬火产生的内应力无法消除,无法取得预期的力学性能。

简述常见的几种直线运动轴部件

工业自动化装置上有许多直线运动轴部件,从而实现高精度运动控制。下面简单介绍一下直线导轨、直线轴承、无油衬套、滚珠丝杠、导向轴这几种较为常见的部件:
       1、直线导轨
       直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨,用于直线往复运动场合,且可以承担相应的扭矩,可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
       2、直线运动轴
       是利用钢球来达到直线运动的装置,由于它利用简单的结构即可获得低摩擦的直线运动,因此被广泛用于运输装置,半导体制造装置等领域。
       3、无油衬套
       无油衬套通过设计可以实现自润滑,工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下,滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触,还可以大大减小摩擦损失和表面磨损,油膜还具有相应的吸振能力。
      4、滚珠丝杠
       滚珠丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。它的功能是将旋转的运动转化成直线运动,这是艾克姆螺杆的进一步延伸和发展,这项发展的重要意义就是将轴承从滑动动作变成滚动动作。
       5、导向轴
       导向轴、支座在自动化行业应用很广泛,导向轴分为直线运动用途的线性导向轴、旋转用途的转轴、支柱用途的棒材。导向轴支座通常与导向轴,直线运动轴承等配合使用,起到对轴的固定及保障传动的作用。

讲解活塞杆关于圆周半径的测量方法

三点法可用于测量活塞杆边沿形状误差较大的外圆或内圆的圆度误差。测量时,将被测工件放入V形块内,而后将被测工件在V形块内扭转一周,即可从千分尺上读出大指导值和小指导值,两个指导值之差的一半为待测工件外圆的圆度误差。
       圆度仪是用转轴法测量工件圆度误差的测量对象。该体系有两种形式:传感器扭转和工作台扭转。在实验过程中,可将精密轴系中的轴扭转形成的圆形轨迹与测量圆进行相对。活塞杆圆周半径的差值由电长度传感器转换为电灯号。经过电路板处分和计较机计较后,用显示器显示圆度误差,或用记录仪记录被测圆的表面。
       活塞杆两点测量法主要适合于测量边沿形状误差匀称的外圆或内圆的圆度误差。测量时,可用千分尺和相对仪进行测量,而后取被测圆截面上直径差的一半作为该截面的圆度误差。

说说直线运动轴的基本特性

直线运动轴是一种直线运动系统,用于直线行程与圆柱轴配合使用。由于承载球与轴承外套点接触,钢球以较小的摩擦阻力滚动,因此产品具有摩擦小,且比较稳定,不随轴承速度而变化,能获得灵敏度高、精度高的平稳直线运动。
       产品消耗也有其局限性,主要的是轴承冲击载荷能力较差,且承载能力也较差,其次直线运动轴在高速运动时振动和噪声较大。产品广泛应用于纺织机械、食品包装机械、印刷机械等工业机械的滑动部件。由于承载球与轴承点接触,故使用载荷小。钢球以较小的摩擦阻力旋转,从而能获得高精度的平稳运动。
       塑料直线运动轴是一种自润滑特性的直线运动系统,其与金属产品的区别就是金属产品是滚动摩擦,轴承与圆柱轴之间是点接触,所以这种适合低载荷高速运动;而塑料产品是滑动摩擦,轴承与圆柱轴之间是面接触,所以这种适合高载荷中低速运动。

«5678910111213141516171819»
控制面板
您好,欢迎到访网站!
  [查看权限]
网站分类
搜索
最新留言

    网站优化 By 无锡网科

    正波机械(http://www.wxzbjxzz.com)生产各类精密活塞杆、直线运动轴、不锈钢轴杆、空心轴、导柱,产品质量过硬